曲木衣架的相關(guān)知識與實木衣架的對比

曲木衣架也可叫層積木衣架、夾板衣架，主要特點是可以彎曲不變形，是主要由由金屬鉤、夾板木彎曲成形、橫桿或帶金屬下架夾子組成等，款式多樣。由此產(chǎn)生了木制衣架：多維態(tài)度。木衣架廣泛用于：男女西裝架、褲架、茄克架、T恤架、羊毛衫架、大中褸架、休閑服裝衣架、酒店衣架等,木衣架、童裝衣架、家居服衣架等。曲木衣架制作方法

曲木衣架膠合板制造方法有濕熱法、干熱法和干冷法三種。濕熱法旋切單板不經(jīng)干燥即涂膠熱壓成膠合板方法，稱為濕熱法。單板旋切后含水率一般在60-120%以上，未經(jīng)干燥單板熱壓成膠合板，含水率較髙一般在30-40%之間，故要進行干燥。這種方法只適于采用血膠膠合。在熱壓時膠合板易產(chǎn)生“鼓泡”缺陷。因為是濕單板直接膠合，沒有單板干燥干縮損失，故膠合板出材率較高但膠合板膠合后再干燥，由于單板不能自由收縮，會產(chǎn)生較大應(yīng)力，容易造成翹曲、發(fā)絲干裂和開膠等缺陷，膠合板質(zhì)最較差。因此，生產(chǎn)上已很少應(yīng)用這種方法。

干冷法：旋切單板經(jīng)干燥后再涂膠，在冷壓機中膠壓成膠合板方法，稱為干冷法。在膠合板發(fā)展初期使用蛋白膠時，干冷法和干熱法并行。由于它不用熱壓機，所以設(shè)備比較簡單而且冷壓時木材可塑性小，壓縮童低，故膠合板出材率較高，表面比較平整，變形較小。但此法生產(chǎn)周期長、效率低，生產(chǎn)膠合板耐水性較差。冷壓時，脲醛膠耗膠童也高，只在少數(shù)小型工廠中使用。

干熱法:干單板涂膠組坯在冷壓機中予壓后再在熱壓機中膠壓，或不經(jīng)予壓直接熱壓制成膠合板生產(chǎn)方法，稱為干熱法。此法各種膠粘劑都適用，膠合時間短，產(chǎn)品質(zhì)憊高，自使用合成樹脂膠以后，已成為最普遍一種膠合方法。

在干熱法加壓過程中，木材彈性變形郁分地轉(zhuǎn)變?yōu)闅埩糇冃?，使材積受到不小損失。為了減少這種損失，提高膠合板出材率，許多國家都在研制室溫下固化時間比較短冷固性合成樹脂膠和不受加壓時間影響高效率冷壓機。因此，干冷法有可能在膠合板生產(chǎn)中重新取得重要地位。

與實木衣架相比，夾板衣架既色澤美觀、富有彈性、防潮，又保留木頭材質(zhì)特性。除此之外，色差小，其硬度也比實木衣架強，木材是世界上所有植物中硬度最高一種，為植物粗纖維結(jié)構(gòu)，其自然硬度比木材要高一倍多，且不易變形，使用壽命也能達到生長期大大短于樹木，一般5~9年木材用來加T木材最合適生產(chǎn)高檔木質(zhì)衣架。因此，使用夾板衣架有助于減少木材使用量，而且成本與價格也相對便宜。夾板衣架是小木片烘干，木材料是整體烘干因此水分處理較木材料均勻，收縮性小。都是直纖維排列，不易產(chǎn)生扭曲變形。木制衣架纖維排列則錯綜復(fù)雜，恩于扭曲變形當(dāng)同時在水中浸泡24h后，木材膨脹變形率僅為實木一半曲木衣架與夾板衣架相比因全是直紋而有良好整體鋪裝效果。而木材紋理有弦切花紋與徑切直紋不同。
 
首先要用眼睛看看，層積木衣架要看桿表面處理技術(shù)是否光滑，如果前期打麿次數(shù)不夠，表面就會凸凹不平，而且會很容易刮手，再就是噴漆，通常噴漆是兩底一面，很多廠家為了節(jié)約成本，就會減少到一底一面，這樣表面漆就會不均勻而且會噴不到位，時間過不了多久就會有掉色很嚴(yán)重現(xiàn)象，而噴了兩底一面漆，表面會看得很均勻，而且用手觸摸，也會感覺到表面很光滑，其次就是最重要膠水部分了，因為層積木是夾板粘合在一起，粘合性不強膠水，粘好后中間會有縫隙，而且時間不久后，就會木板分裂脫落，所以在選擇層積木衣架時間，膠水是最關(guān)鍵，一般好膠水粘合性強，使用壽命上會使用比較久。曲木衣架還看多維態(tài)度。